磁性陶瓷又称铁氧体或铁淦氧，是特种陶瓷材料的重要品种。 软磁铁氧体的制作生产，要求原料纯度高，配比精确。实验证实在Ｍｎ—Ｚｎ铁氧体的配方组成中，Ｆｅ２Ｏ３含量在５３～６３５％时，铁氧体的磁致伸缩系数接近于Ｏ，适用于不同频率，具有良好的特性。另外，随着ＺｎＯ含量增加，磁导率和磁感应强度提高。若ＺｎＯ含量超过２５％时，磁导率反而下降。为改善磁性能，促进烧结，可在配方中引入外加剂。如加入少量ＷＯ３，有助于晶粒成长，提高磁导率；加入ＣａＯ、ＳｉＯ２或ＣａＯ、Ｂａ２Ｏ３以及ＣｅＯ２能提高电阻率，降低损耗；加入ＣａＯ可降低烧结温度，提高密度；加入微量Ｐ２Ｏ５也能使烧成温度降低。软磁铁氧体的成型，一般彩用；干压，挤制，碳化硅保护管注浆或热压铸以及等静压，热压和爆炸法等方法。为减少制品烧成收缩，使反应充分，同时提高铁氧体的内在性能，一般要先进行预烧，有的进行低温预烧，有的进行高温预烧，有的甚至要求两次预烧。铁氧体的烧成，一般选用硅碳棒电窑，在1150～1350℃的氧化气氛中进行。在烧制高磁导率的软磁铁氧体时，还必须控制冷却速度，使之缓慢冷却，以降解铁氧体的内部应力。硅碳棒的电阻值随温度的变化而变化。从室温至800°C左右的温度区间，温度升高，棒的电阻值变小；www.zbqunqiang.cn在约800°C以上的温度区间，温度升高，棒的电阻值变大。并且，室温下棒的电阻值的离散性较大。所以，用万用表在室温下测得的电阻值是不准确的，在高温下无实际意义。硅碳棒的使用温度一般不超过1450°C；设计使用合理的情况下，最高使用温度也可达1500°C左右。使用温度超过此值硅碳棒将快速老化，使用寿命将受到严重影响。硅碳棒在使用过程中电阻值将缓慢增大，当其电阻值增大到开始使用时阻值的四倍时，即硅碳棒寿命终结。硅碳棒是以碳化硅为主要原材料，经过一定的成型工艺，经过2400°C以上重结晶过各而成的一种非金属电热元件。硅碳棒将电能转化为热能的过程与金属电阻丝的发热有本质的区别。硅碳棒在通电发热过程中，其电阻率随着温度的不同而呈非线性变化。在室温至800°C（国产硅碳棒），随着温度的升高电阻率迅速减小，在800°C时达到最低值，随着温度进一步升高，其电阻率开始增大，并且增加的幅度愈来愈高。硅碳棒的辐射率较高。硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在棒的表面温度超过1500°C以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。硅碳棒电热元件高达2200℃的烧成温度，赋予了它良好的耐热性和抗氧化性。除了以上两点，硅碳棒电热元件的优点还有加热能力好，膨胀系数小，高温情况下不易变形，化学稳定性好、耐腐蚀等优点。硅碳棒电热元件的使用寿命长，易于安装、便于维修。硅碳棒电热元件能够与自动化控制系统配合使用，得到精确的温度控制效果，保持温度恒定。硅碳棒电热元件在与控制系统搭配后，还能根据生产需要，按照控制曲线任意调节温度。磁性陶瓷在人类日常生活、科技与国防事业中运用广泛?熏它是由含铁氧化物和具有磁性而不含铁元素的氧化物经陶瓷工艺技术而制成的外金属磁性陶瓷材料。www.zbqunqiang.cn
