莱州市珍珠振业机械厂

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对12cr1mov合金管堆码环境造成污染。合理使用手段对生锈管件进行清理时保证管件长时间的服务于生产，创造更多的生产效益。12cr1mov合金管选择的抗菌元素主要是银和铜。从工艺的可实践性与经济性考虑，含铜的抗菌12cr1mov合金管仍然是主要关注的研究对象。这是因为生产过程中添加铜比添加银容易控制，由于银离子不够稳定，会转变为金属银或氧化银而变色；矿产资源中，铜的含量较其他合金元素多。且中国是主要的铜生产国家，在铜的利用上占有很大的优势。对自带抗菌功能的12cr1mov合金管的研究，人们不仅仅局限于化学成分和工艺上的调整，在抗菌js.cn/">12cr1mov合金管的制作方法上也作了一些试探性的研究，例如粉末法。使用微粒喷射硬化法对12cr1mov合金管表面进行抗菌处理的技术，这种新型抗菌12cr1mov合金管制造方法的要点是先将抗菌金属铜的微粒(直径约0.1毫米)与空气中的水分发生反应并进行离子化，然后以0.2-0.8MPa的高压，把它们高速喷射到12cr1mov合金管表面，形成抗菌层，铜或银的浓度可超过0.1%。抗菌实验结果表明，抗菌层对黄色葡萄球菌有99.9%以上的杀菌效果。这种制备技术操作简单、成本低廉，却损失了12cr1mov合金管产品表面本身具有的美观、亮泽的特性。在实际使用过程中，js.cn/">www.tjpcjs.cn有许多因索会使12cr1mov合金管的钝化膜遭受破坏，使12cr1mov合金管的钝态转化为活态。导致合金管的耐腐蚀性能下降。氯离子对12cr1mov合金管的危害极大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量，所用钝化用化学材料对氯离子都有限量要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求，以保证钝化成品不沾附氯离子，以免后患。表面清洁度。对于合金管，表面粗糙度越低，表面越光滑，异物越难翁附，各部局部腐蚀的几率越低。因此，js.cn/">12cr1mov合金管应尽可能采用精加工表面。此外，12cr1mov合金管表面清洁度也很重要，钝化后的最终清洗应仔细进行，因为残余酸液促进阴极反应，使膜层破裂，从而使12cr1mov合金管活化，耐蚀性能剧烈降低。使用环境介质。12cr1mov合金管钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构口其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗，除去有害物质长期私附在表面上。尤其是在有氯离子的环境中，避免氯离子长期乳附表面和在水中浓缩口如合金管用于食品上业用具，每次与食品接触后，都要洗净，以免氯离子作用，损害钝化膜。如用于乳制品的容器和设备，乳品中含有氯离子对钝化膜有破坏作用，如长期盛装乳制品，会导致容量与设备腐蚀穿孔，因此要定期清洗，使钝化膜恢复。js.cn/">合金管的内在因素。12cr1mov合金管中马氏体含量和铬镍含量对合金管的钝化性能影响很大。镍含量低下，钝化性能就低。12cr1mov合金管的清洗和预热可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。酸洗利用溶剂、乳剂清洗低压流体输送用焊接钢管(焊管)表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。js.cn/">www.tjpcjs.cn