316不锈钢板在加热和冷却时的相变温度，反映不同含碳量的钢在极为缓慢加热或冷却时的相变温度。但钢在实际加热和冷却时不可能非常缓慢，因此，有一定的滞后现象，即出现过热(加热时)或过冷(冷却时)现象。加热或冷却时的速度越大， 组织转变偏离平衡临界点的程度也越大。为区别起见，把冷却时的临界点记作Ar1、 Ar3 、Arcm；加热时的临界点记作Ac1、A1c3、Accm。316不锈钢板在平衡状态下珠光体和奥氏体的转变温度为A1；冷却时奥氏体转变为珠光体的温度为Ar1； 加热时珠光体转变为奥氏体的温度为Ac1。 这些临界点是正确选择316不锈钢板在热处理时的加热温度和冷却时结构发生变化的温度的主要依据。奥氏体的形成共析316不锈钢板在常温时具有珠光体组织，加热到Ac1以上温度时，www.304l316gg.cn珠光体开始转变为奥氏体。只有使316不锈钢板呈奥氏体状态，才能通过不同的冷却方式转变为不同的组织，从而获得所需要的性能。316不锈钢板在加热时的组织转变，主要包括奥氏体的形成和晶粒长大两个过程。在铁素体和渗碳体的相界面上首先出现许多奥氏体晶核。这是因为铁素体与渗碳体是两个具有不同晶体结构的相，在二相界面上有晶格扭曲或原子排列紊乱等缺陷，原子处于高能量状态，有利于奥氏体核形成。奥氏体晶核形成后，便开始长大。它是依靠铁素体向奥氏体继续转变和渗碳体不断溶入而进行的。铁素体向奥氏体转变的速度比渗碳体溶解快，因此，铁素体消失后，仍有部分残余渗碳体，它将随着时间的延长，继续不断地向奥氏体溶解直至全部消失。在刚形成的奥氏体晶粒中，由于原是渗碳体层地方的碳浓度高于原是铁素体层地方的碳浓度，不锈钢必须继续保温通过碳原子扩散才能获得均匀的奥氏体组织。亚共析钢与过共析钢加热时的组织转变过程与共析钢相似，其差别在于当亚共析钢被加热到Ac1~Ac3之间温度时，尚有一部分未溶的铁素体存在。过共析钢被加热到Ac1~Accm之间温度时， 尚有一部分未溶的二次渗碳体存在，即不完全奥氏体化。只有进一步加热到Ac3或Accm以上并保温一定时间， 才能获得单一奥氏体组织。由此可见，保温不仅是为了使工件热透，即工件心部达到与表面同样的温度，还为了获得均匀一致的奥氏体组织，以便在冷却时得到良好的组织和性能。具有良好的高低温力学性能、耐热冲击性和化学稳定性，而且可以非常方便地制成形状复杂的零件。可利用陶瓷材料的高硬度、高耐磨性以及高化学稳定性，用反应烧结氮化硅材料模具代替金属模具拉深316不锈钢板。凹模圆角与应力大小和分布有很大的关系。圆角半径大，压边圈压料面积不足，容易产生失稳起皱；而如果圆角太小，材料在变形过程中进入凹模的阻力就会增加，材料不易向内流动和转移，从而增加了传力区的最大拉应力，可能导致拉裂。因此，选择合理的凸、凹模圆角半径是至关重要的。采用适当的润滑剂对316不锈钢板的拉深有明显的效果。润滑剂能够在凸、凹模之间形成一层有一定韧性和延伸率的薄膜，因而有利于316不锈钢板的拉深成形。对于拉深变形程度大、成形困难的316不锈钢板拉深件，在实际生产中可以使用聚氟乙烯薄膜来充当润滑剂。聚氟乙烯薄膜具有极好的抗撕裂强度、一定的韧性和延伸率且容易清洗。涂复干膜后，在拉深过程中干膜能随坯料一起变形，可以始终将坯料与模具隔开，加之薄膜本身具有一定孔隙度和大量纤维裂纹，故也可存放一定的润滑油，所以该薄膜相当于一层干膜润滑剂。这种润滑方式可以有效地将变形316不锈钢板与模具表面隔离开，润滑效果良好，有利于提高模具使用寿命和产品的合格率。www.304l316gg.cn
